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馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-鋰電池分切刀片廠-鋰電池分切刀片

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:馬鞍山博望區(qū)博望鎮(zhèn)兩博大道
  • 主營:合金刀片,剪板機刀片,滾剪刀片
業(yè)務(wù)熱線:18755562045
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
    馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-鋰電池分切刀片廠-鋰電池分切刀片:


    1、剪板機刀片價格:在材質(zhì)和加工工藝相同的情況下,剪板機刀片的價格都差不多。客戶可以先了解生產(chǎn)剪板機刀片所用的原材料市場價格,再對比剪板機刀片生產(chǎn)廠家的報價。如果,報價是低于或是略高材料一點的價格,那么就是在以次充好。

    2、生產(chǎn)工藝:除了材質(zhì),那就是生產(chǎn)過程中的加工工藝了。剪板機刀片生產(chǎn)中,每一道工序都很重要,而重中之重那就是熱處理,而一套合格的剪板機刀片,至少必須 經(jīng)過兩次入爐淬火,方能達到刀片硬度內(nèi)外一致、刃口韌而不脆,持久耐磨的效果。

    有些剪板機刀片生產(chǎn)廠家,為了降低成本,就減少淬火次數(shù),甚至用土辦法淬 火。如果,不想客戶不想選購到這樣的剪板機刀片,首先還是從價格上對比。其次就是購買后,用金屬硬度計在到身上,多處測試,看是否硬度達標(biāo)及一致。

    3、精度:一般剪板機刀片的平行度在0.03mm,刀片全長的厚度也不能超過0.03mm,而能達到這樣的精度,才能算是一套合格的剪板機刀片。在購買后可用 測量工具,先對比單片的兩頭的誤差,再逐片測量整套刀片的精度是否一致,再有看接頭處是否有無縫隙,用手觸摸是否平整無觸手的感覺。

    4、質(zhì)保:一套合格的剪板機刀片,在正常的使用下,少著可用一兩年,多著可以用三五年再修磨。所以,在采購時一定要問清售后保障,簽訂協(xié)議。剪板機刀片生 產(chǎn)廠家都會向用戶承諾,在一定的期限之內(nèi),如有質(zhì)量問題,無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾,那刀片的質(zhì)量就難以有保障。






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    視頻作者:馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司







    剪板機刀片顧名思義是用來剪切鐵板的,所以刀片的硬度一定要足夠剪裁鐵板才行。又由于剪板機刀片需要頻繁的剪切,其耐磨性能也是十分重要的。而剪板機刀片的硬度如何與耐磨性能主要取決于加工中的熱處理,刀片在熱處理的硬度越高,其剪切鐵板時就會更加耐磨。 但是需要注意一點,硬度越高刀片就越好嗎?

    硬度太高可能會造成刀片的刃口變脆,在剪切硬度過高或是較厚的鐵板時容易出現(xiàn)剪板機刀片崩口的情況。所以刀片的熱處理是決定硬度的關(guān)鍵,同時也直接影響了刀片的性能。

    那么剪板機刀片的熱處理怎么樣才是正確的?多次回火和保溫時間的控制。

    回火:在刀片熱處理時的回火是十分關(guān)鍵的,多次回火可以緩釋加工時所產(chǎn)生的應(yīng)力,從而提高了刀片質(zhì)量的穩(wěn)定性。普通的鋼一般回火至少兩次,硬度較高的鋼回火次數(shù)則應(yīng)該大于兩次。

    時間的控制:回火時的保溫時間注意不太短,一般控制在二到三小時,時間太長則容易出現(xiàn)崩口。

    剪板機刀片的制作是具有一定技術(shù)性的,為了節(jié)省成本縮短回火時間,而導(dǎo)致刀片容易出現(xiàn)崩口,質(zhì)量不達標(biāo)的問題。這是不可取的。所以剪板機刀片并不是越硬越好,其中有較為復(fù)雜的參數(shù)影響著刀片的整體性能,在采購時一定要注意這些細(xì)節(jié)。







    1) 高速鋼。高速鋼是一種加入了較多W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼,其含碳量為0.7%——1.05%。高速鋼具有較高耐熱性,其切削溫度可達600℃,與碳素工具鋼及合金工具鋼相比,其切削速度可成倍提高。

    2) 陶瓷。硬質(zhì)合金刀具相比,陶瓷材料具有更高的硬度、紅硬性和耐磨性。陶瓷材料的缺點是脆性大、橫向斷裂強度低、承受沖擊載荷能力差,這也是近幾十年來人們不斷對其進行改進的重點。刀具材料可分為三大類:①氧化鋁基陶瓷。②氮化硅基陶瓷。③氧化鋁復(fù)合陶瓷。

    3) 金屬陶瓷。金屬陶瓷的切削效率和工作壽命高于硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金刀具,加工出的工件表面粗糙度?。挥捎诮饘偬沾膳c鋼的粘結(jié)性較低,因此用刀具取代涂層硬質(zhì)合金刀具加工鋼制工件時,切屑形成較穩(wěn)定,在自動化加工中不易發(fā)生長切屑纏繞現(xiàn)象,零件棱邊基本沒有毛刺。金屬陶瓷的缺點是抗熱震性較差,易碎裂,因此使用范圍有限。

    4) 超硬材料。人造金剛石、立方氮化硼(CBN)等具有高硬度的材料統(tǒng)稱為超硬材料。金剛石是世界上已知的硬物質(zhì),并具有高導(dǎo)熱性、高絕緣性、高化學(xué)穩(wěn)定性、高溫半導(dǎo)體特性等多種優(yōu)良性能,可用于鋁、銅等有色金屬及其合金的精密加工,特別適合加工非金屬硬脆材料。

    5) 硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金刀具的硬度已達98——93HRA,在1000℃的高溫下仍具有較好的紅硬性,其耐用度是高速鋼的幾十倍。硬質(zhì)合金是由WC、TiC、TaC、NbC、VC等難熔金屬碳化物以及作為粘結(jié)劑的鐵族金屬用粉末冶金方法制備而成。與高速鋼相比,它具有較高的硬度、耐磨性和紅硬性;與超硬材料相比,它具有較高的韌性。





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